分析及总结磨削轴漏油的原因

 磨削轴又称磨削电主轴，是众多电主轴中的一种，与其它电主轴相比，也有不同之处。但是通过合理的使用磨削轴，也能够达到很好的效果。然而，在使用磨削轴的过程中，也会遇到一些故障，影响正常使用。为了避免磨削轴故障造成的损失，用户还是需要掌握一些常见故障处理方法，在磨削轴出现故障后能够快速解决处理。磨削轴的常见故障有很多种，短时间内也无法一一讲解，所以将主要针对磨削轴漏油的故障原因进行分析及总结。
    箱体上的螺钉孔设计成通孔，又没有密封措施；箱体盖处没有设计密封垫；转轴与箱体孔的配合间隙过大；密封圈与轴配合的过盈量不合要求；密封槽设计不合理等情况，都可能使润滑油漏出。由铸件缺陷和零件损坏，也会导致磨削轴出现漏油的情况。
    1、零件加工精度误差及其它原因。例如：箱体和箱盖结合面的平面度超差、表面粗糙度过大、工件残余应力过大引起工件变形，使结合面贴合不严密。或者紧固件松动等，都会引起漏油。
    2、铸件出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未采取措施，设备使用过程中，这些缺陷往往就是产生漏油的根源。
    3、密封圈长期使用后，特别是那些运动部位的密封圈，会因摩擦磨损而丧失密封性能。另外如轴与轴孔（轴套）间间隙增大，同样引起漏油。

    4、油管、管接头选用塑料或耐油橡胶制品时，使用日久，材料会老化变硬发脆，造成油管和管接头破裂引起漏油。

    在使用磨削轴时，当出现漏油的情况，不必太过担心，只需要对磨削轴进行详细的检查，在找出故障的源头后，可采取相应的处理方法，解决磨削轴漏油问题。如果您在使用磨削轴时也出现漏油的问题，可以参照以上的信息，对磨削轴进行详细的检查，并根据故障原因，采取对应的处理方法，使磨削轴恢复正常运行。